多年消泡劑行業技術沉澱ISO9001認證消泡劑

慈溪市協力切削液有限公司切削液消泡劑解決(jue) 方案

客戶類型

1、客戶信息：慈溪市協力切削液有限公司是一家從(cong) 事切削液的有限公司，找到中聯邦的原因是因為(wei) 原來的消泡劑起不到滿意的效果。

2、樣品信息：切削液

切削液來樣信息
外觀	淡黃色透明液體(ti) /淡味	粘度	稀
水溶性	水溶性良好	PH	9～10
氣味	無

3、客戶要求：添加量為(wei) 0.2%。加入消泡劑後不能有漂油，漂浮物，透明度可以稍差。按切削液：水=1:20開稀後看消泡，抑泡效果。客戶現在用的是我們(men) 公司的DF-668(830：8002=2：1)，認為(wei) 效果不好。

消泡原理與(yu) 分析

1.起泡原因分析： 

化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑複配而成，具有性能穩定，使用周期長，低汙染等優(you) 點，是目前切削液研究的方向。手机星空娱乐app廠的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡。

2.起泡的危害：

起泡就有可能直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們(men) 對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法複配出了複合型切削液消泡劑，解決(jue) 了水基切削液消泡，抑泡難題。

3.切削液消泡劑方案分析

切削液中的氣泡要經過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由於(yu) 附加壓力不同造成的，當切削液中產(chan) 生大小不等的氣泡時，設小氣泡“率半徑為(wei) 一大氣泡為(wei) It，附加壓力2,r>  2(r，當兩(liang) 個(ge) 氣泡接觸時，氣體(ti) 通過界而由小氣泡向大氣泡擴散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。

減薄吸附膜厚度靠排液與(yu) 蒸發，當切削液中形成氣泡時，對液體(ti) 而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體(ti) 移動造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時間長，達不到要求，但根據上述原理我們(men) 可以有目的地加入相應物質，使其迅速消泡。

當泡沫產(chan) 生時，可加入一種具有更低表而張力的物質，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由於(yu) 表而張力低的液體(ti) 自動流向表麵張力高的液體(ti) ，引起氣泡應力不平衡，達到消泡目的。而加入一種川13值為(wei) 。_4之間的物質，可捕獲表麵活性物質憎水鏈端，使其迅速鋪展，抑製形成彈性膜，防止形成氣泡，以此達到消泡，抑泡目的。

4.切削液消泡劑解決(jue) 方案

手机星空娱乐app廠研製的化學合成切削液是高效濃縮液，使用時加20倍水衝(chong) 稀，特種複合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性，但使用不方便，應當把它添加到濃縮液中。按上述正交實驗得到的最佳配比配製出複合型消泡劑進行加入量與(yu) 加入工藝實驗。實驗表明，此複合消泡劑最好在切削液配製過程中加入，加入量<I%。分兩(liang) 步加入，第一步在切削液合成中期加入，可使消泡劑與(yu) 原液反應，抑製反應過程中的泡沫，第二步在反應後期加入。分階段加入消泡劑能更好地發揮其效能，同時也能減少加入量。

因潤滑油與(yu) 傳(chuan) 動油，液壓油，金屬切削液，拉絲(si) 油，乳化油，冷卻油，磨削油等泡原因類似，本實驗結果適用。

消泡試驗對比

配方選擇