水性切削液是由極壓劑、防鏽劑、礦物油及多種表麵活性劑，經科學方法調製而成的新一代半合成微乳型水性切削液。水性切削液既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優(you) 異的清洗性能、使用周期長等性能。水性切削液起泡是很容易發生的是情況，起泡會(hui) 直接影響金屬加工的質量，會(hui) 增加成本，所以會(hui) 添加水性切削液消泡劑來解決(jue) 這個(ge) 問題。

水性切削液消泡劑

　　水性切削液起泡的原因：

　　1.液位過低

　　2.壓力過高

　　3.切削液濃度過高

　　4.水質太軟

　　5.空氣夾帶

　　6.切削液性能不佳

　　7.加工設備設計缺陷

　　在切削液的生產(chan) 是過多的泡沫會(hui) 直接影響著金屬加工的質量、效率以及後麵的維護與(yu) 加工成本，所以金屬加工生產(chan) 中，選擇優(you) 質的水性切削液消泡劑至關(guan) 重要，無論在硬水還是在軟水都能消泡抑泡，使金屬加工的效果保持穩定。

　　水性切削液消泡劑用改性聚醚和含氟原料經過特殊工藝複配而成，在水中容易溶解，耐高溫、耐強酸堿、耐高剪切力高壓存，持續保持消泡、抑泡。具有不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度範圍內(nei) 廣泛用於(yu) 各種惡劣體(ti) 係的泡沫消去和抑製。

　　免費提供樣品的中聯邦，消泡劑嚴(yan) 格按照行業(ye) 標準出廠。關(guan) 於(yu) 水性切削液消泡劑怎麽(me) 選擇，如果你還有什麽(me) 不明白或者有相關(guan) 需求的都可以點擊右側(ce) 谘詢窗口谘詢或撥打我司全國服務熱線：17722334787。

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