自20世紀70年代進入工業(ye) 時代，金屬這個(ge) 從(cong) 古至今都起到至關(guan) 重要物體(ti) 已越來越受到社會(hui) 需求，五金廠如春筍一般冒了出來，生產(chan) 的各種金屬零件遍及各種機器，各種家具等，但是很多人所不知道的是在金屬零件形成的這個(ge) 過程中有很多環節，其中有一個(ge) 環節就是要利用到切削液起到冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能，但是切削液因為(wei) 攪動就會(hui) 產(chan) 很多泡沫，那麽(me) 就需要自乳化型消泡劑了，現在就由小編給大家介紹一下。

自乳化型消泡劑在金屬加工時的應用

　　切削液泡沫是因為(wei) 不溶性氣體(ti) 是在外力也就是攪動之時產(chan) 生，產(chan) 生的泡沫藏在液體(ti) 之中，且會(hui) 越堆越多。泡沫產(chan) 生主要是因為(wei) 液體(ti) 的表麵張力直接有關(guan) 。它將所配的化學合成切削液配製成很多種不同程度的切削液，不同濃度水溶液的表麵張力，泡沫的產(chan) 生也會(hui) 不同。因此在加入自乳化型消泡劑時要注意方法。

　　自乳化型消泡劑可分為(wei) 兩(liang) 步，主要是在切削液配製時加入，加入量可在<I%。第一步在切削液合成中期時加入，可使消泡劑在原液中產(chan) 生反應，抑製原液在反應過程中的泡沫，第二步是在反應後期時加入，這個(ge) 階段主要起到消泡抑泡。

　　自乳化型消泡劑加入時注意事項！自乳化型消泡劑加入量可根據切削液實驗結果為(wei) 準，有什麽(me) 疑問可以撥打4000-330-863找黎小姐，她會(hui) 為(wei) 您詳細的解答。

文章出自手机星空娱乐apphttps://www.heibensc.com/Article/zrhxxpjjrs_1.html，轉載請注明出處