切削液消泡劑主要用於(yu) 是用於(yu) 解決(jue) 切削液產(chan) 生的泡沫，相應的可以減少泡沫對切削液產(chan) 品質量的影響，那麽(me) 切削液的起泡原因是什麽(me) ，切削液消泡劑又有什麽(me) 特點。

切削液消泡劑在切削液中的應用

  切削液起泡的五個(ge) 原因
    一、泵速過大造成液體(ti) 急流，或者是因為(wei) 油管阻力而形成噴射會(hui) 增大液體(ti) 的泡沫。
    二、不同性質的切削液如果相混(如淨切削油與(yu) 乳化液相混)泡沫也會(hui) 增多。
    三、避免激烈攪拌和空氣攪拌，如果有空氣流入也會(hui) 產(chan) 生泡沫。
    四、過度軟化的水和含堿的水也是會(hui) 增加乳化液的泡沫。
    五、流體(ti) 循環泵要是有一小小漏，也會(hui) 增大液體(ti) 的泡沫。
   泡沫會(hui) 使冷卻潤滑液失效，使油槽容積產(chan) 生浪費。泡沫過多的冷卻液會(hui) 造成機床、刀具和工件損壞。
    切削液消泡劑特點
   一、高溫環境：切削液的使用環境溫度都會(hui) 比較高，切削液消泡劑必須具有很好的耐熱性能，可以在高溫條件下能夠迅速擴散。
   二、高壓環境：同時，切削液消泡劑可以在高壓環境下實現迅速的消泡和持久的抑泡。
   三、強酸堿環境：化學穩定性很好，能夠在酸、堿、鹽等起泡的液體(ti) 係中使用。
   四、高剪切力條件：可以與(yu) 切削液完全的相溶，不會(hui) 有漂浮現象。
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