隨著科技的發展，水性塗料在許多行業(ye) 中是非常受歡迎的，因為(wei) 水性塗料汙染低，氣味不刺鼻而且起到修飾、保護和美觀等一些優(you) 點，但是你們(men) 知道嘛，水性塗料生產(chan) 時如果遇到泡沫，不僅(jin) 會(hui) 影響塗料的質量，還會(hui) 影響正常生產(chan) ，嚴(yan) 重的甚至會(hui) 效果和效率，這時大廠家們(men) 都會(hui) 使用。

　　水性塗料起泡的原因：

　　1、表麵張力小

　　2、表麵活性劑的存在

　　3、待塗裝的底材上存在空隙

　　4、表麵粘度大

　　5、施工過程中的噴、刷、輥等操作不當

　　泡沫的危害：

　　1.泡沫在與(yu) 其它表麵活性劑相溶攪拌的過程中產(chan) 生泡沫，引起體(ti) 積膨脹，使調和設備的利用率降低。

　　2.泡沫限製了攪拌的速度，使調和時間延長，還會(hui) 讓填料和染料不能充分的潤濕。

　　3.泡沫時使包裝桶不能裝滿，泡沫逐漸的消失後導致包裝桶的重量不均勻，幹擾了連續包裝。

　　4.泡沫持久不消，導致施工的過程中引起流動性不佳，表麵缺陷，凹凸不平，成膜時破裂破裂等狀況。

　　5.使用塗料時通過噴塗、滾塗或者絲(si) 印等方式時出現內(nei) 泡，影響產(chan) 品質量。

　　水性塗料起泡解決(jue) 方案：

　　1、使用

　　2、降低被塗物表麵的溫度

　　3、調整粘度或薄塗多次

　　4、適當降低噴塗壓力

　　5、適當預熱或緩慢加熱

　　6、靜置過濾或振動、真空除泡

　　7、底漆充分幹燥後再塗裝麵漆

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