在金屬加工領域，切削液能有效降低切削溫度、減少刀具磨損、提高加工表麵質量。但使用時，它常產(chan) 生大量泡沫，影響正常切削流程。於(yu) 是就需要切削液消泡劑來大顯身手，接下來就由小編帶您了解一下這款切削液消泡劑。

切削液起泡的危害

  1.刀具在缺乏潤滑和冷卻的情況下，泡沫會(hui) 致使磨損加劇，使用壽命大大縮短；

  2.導致切削質量大幅下降。影響生產(chan) 進度；

  3.會(hui) 使液體(ti) 體(ti) 積膨脹，很容易從(cong) 容器中流出，不僅(jin) 造成了材料的浪費，增加了生產(chan) 成本，還會(hui) 對周圍環境造成汙染。

切削液消泡劑主要成分與(yu) 作用

  切削液消泡劑是由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝精心研製而成的。其耐熱性好，化學性穩定，通用性強、不燃、不爆，在酸、堿、電解質及硬水中都能使用。它具有強大的消泡能力，當加入到切削液體(ti) 係中後，能夠迅速滲透進去，與(yu) 切削液相溶，使泡沫迅速破裂。而且，它還具有出色的持久性，能夠長時間停留在體(ti) 係中，長久抑製活性成分，防止泡沫再次出現，從(cong) 而達到良好的泡沫消除效果。

切削液消泡劑不同類型的應用

  1.半合成切削液消泡劑：適用於(yu) 鋁合金、銅合金、不鏽鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料的切削、磨削、鑽孔、衝(chong) 壓等金屬加工方式。

  2. 全合成切削液消泡劑：適用於(yu) 黑色金屬，鋁合金，銅，不鏽鋼的磨削和重負荷切削加工。

  3.水性切削液消泡劑：適用於(yu) 各類水性切削液體(ti) 係，廣泛應用於(yu) 多種金屬材質如碳鋼、合金鋼、銅、鋁等的車削、銑削、磨削等加工過程

  4.油性切削液消泡劑：適用於(yu) 金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鑽、鏜、鉸、功絲(si) 、壓延的工序的高速、高精度切削。

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